1342 पोलीमराइजेशन डिग्री, 2258 mPa.s चिपचिपाहट और 6% गाढ़ापन दर वाला MP-130L PVC पेस्ट रेज़िन

बोहुआ एमपी-130एल पीवीसी पेस्ट रेज़िन - बैच गुणवत्ता और तकनीकी रिपोर्ट

1. कार्यकारी सारांश

आपूर्ति की गई उत्पाद निरीक्षण रिपोर्ट नमूने को पीवीसी पेस्ट रेज़िन, ग्रेड एमपी-130एल (एप्लीकेशन I) के रूप में पहचानती है, जिसका निर्माण तियानजिन बोहुआ केमिकल डेवलपमेंट कंपनी लिमिटेड द्वारा किया गया है। बैच संख्या 2645070 है, नमूना लेने की तारीख 20 फरवरी 2026 है, और निरीक्षण की तारीख 22 फरवरी 2026 है। बताई गई निरीक्षण का आधार Q/12HG 7009-2025 है।

बैच को योग्य घोषित किया गया है। रिपोर्ट किए गए परिणामों में औसत बहुलकीकरण डिग्री 1342, मानक पेस्ट चिपचिपाहट (बी प्रकार) 2258 एमपा.एस, अशुद्धता कण 4, वाष्पशील पदार्थ जिसमें पानी शामिल है 0.31%, 24-घंटे पेस्ट गाढ़ा होने की दर 6%, थर्मल सफेदी 83%, स्क्रैपर महीनता 35 और माइक्रोन, अवशिष्ट विनाइल क्लोराइड मोनोमर 4 माइक्रोग्राम/जी, और पानी-निकालने का पीएच 5.6 शामिल है।

यह रिपोर्ट बैच प्रमाणपत्र को एक अंग्रेजी तकनीकी प्रारूप में पुनर्गठित करती है और व्याख्या, गुणवत्ता-नियंत्रण मार्गदर्शन और अनुप्रयोग-मूल्यांकन विचारों को जोड़ती है। स्रोत-व्युत्पन्न सीमाएं और मापी गई परिणाम सामान्य तकनीकी मार्गदर्शन से स्पष्ट रूप से अलग रहते हैं।

2. उत्पाद और बैच पहचान

3. बैच निरीक्षण परिणाम

4. परीक्षण स्थिति नोट

स्रोत रिपोर्ट में टिप्पणियों अनुभाग में निम्नलिखित स्थिति बताई गई है: डीआईएनपी 60 भाग; नंबर 4 स्पिंडल; 50 आरपीएम; 30°C। यह स्थिति रिपोर्ट की गई मानक पेस्ट चिपचिपाहट की व्याख्या करते समय विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। अन्य पेस्ट-रेज़िन ग्रेड के साथ सीधी तुलना में सामंजस्यपूर्ण प्लास्टिसाइज़र लोडिंग, स्पिंडल, घूर्णी गति और तापमान का उपयोग किया जाना चाहिए।

5. अनुपालन मार्जिन विश्लेषण

6. तकनीकी प्रदर्शन व्याख्या

बहुलकीकरण डिग्री: 1342 की मापी गई औसत बहुलकीकरण डिग्री 1200-1400 की आवश्यकता के भीतर आती है और एक बैच-विशिष्ट रेज़िन पहचान/संगति संदर्भ प्रदान करती है।

पेस्ट चिपचिपाहट: 2258 एमपा.एस की बी-प्रकार की पेस्ट चिपचिपाहट, निर्दिष्ट डीआईएनपी 60 भागों, नंबर 4 स्पिंडल, 50 आरपीएम और 30°C की स्थिति के तहत 4000 एमपा.एस की ऊपरी सीमा से काफी नीचे है। तैयार-प्लास्टिसोल चिपचिपाहट अभी भी पूर्ण सूत्रीकरण और मिश्रण इतिहास पर निर्भर करेगी।

पेस्ट गाढ़ा होने की स्थिरता: 6% की 24-घंटे की गाढ़ा होने की दर अधिकतम 100% की सीमा से काफी नीचे है, जो आपूर्तिकर्ता के परीक्षण आधार के तहत चिपचिपाहट स्थिरता का एक अनुकूल बैच-विशिष्ट संकेतक प्रदान करती है।

कणों की सफाई: केवल 4 अशुद्धता कणों की रिपोर्ट की गई है, जबकि दोनों छलनी-अवशेष परिणाम उनकी अधिकतम सीमा से नीचे हैं। 35 माइक्रोन की स्क्रैपर महीनता के साथ मिलकर, ये डेटा अच्छी बैच सफाई और मोटे कण नियंत्रण का समर्थन करते हैं।

वाष्पशील पदार्थ: 0.40% अधिकतम से नीचे मापा गया 0.31% नमी और वाष्पशील सामग्री के लिए एक उपयोगी आने वाले-नियंत्रण संकेतक प्रदान करता है।

थर्मल सफेदी: बैच ने 160°C पर 10 मिनट के लिए 83% प्राप्त किया, जो 80% न्यूनतम से अधिक है। यह एक पूर्ण दीर्घकालिक थर्मल-स्थिरता परीक्षण के बजाय एक परिभाषित थर्मल-रंग संकेतक है।

अवशिष्ट वीसीएम: अवशिष्ट विनाइल क्लोराइड मोनोमर 5 माइक्रोग्राम/जी की अधिकतम सीमा के मुकाबले 4 माइक्रोग्राम/जी है। तैयार लेखों की नियामक उपयुक्तता का अभी भी इच्छित बाजार और अंतिम उपयोग के लिए मूल्यांकन किया जाना चाहिए।

पानी का अर्क पीएच: मापा गया पीएच 9.0 की निर्दिष्ट अधिकतम सीमा के मुकाबले 5.6 है। वास्तविक प्लास्टिसोल प्रणाली में सूत्रीकरण संगतता की पुष्टि की जानी चाहिए।

7. संभावित अनुप्रयोग प्रासंगिकता

स्रोत एमपी-130एल को पीवीसी पेस्ट रेज़िन के रूप में पहचानता है और इसे 'एप्लीकेशन I' के रूप में चिह्नित करता है लेकिन आपूर्ति की गई रिपोर्ट में संबंधित तैयार-उत्पाद अनुप्रयोग को परिभाषित नहीं करता है। इसलिए निम्नलिखित तालिका सामान्य पेस्ट-पीवीसी मूल्यांकन संदर्भ प्रस्तुत करती है और यह निर्माता-प्रमाणित अनुप्रयोग सूची नहीं है।

8. सूत्रीकरण और प्रसंस्करण विचार

लॉट की तुलना करते समय आपूर्तिकर्ता की चिपचिपाहट परीक्षण स्थिति को पुन: उत्पन्न करें: डीआईएनपी 60 भाग, नंबर 4 स्पिंडल, 50 आरपीएम और 30°C।

ग्राहक के वास्तविक प्लास्टिसाइज़र और एडिटिव पैकेज में प्रारंभिक, 24-घंटे और दीर्घकालिक चिपचिपाहट व्यवहार स्थापित करें।

पुनरुत्पादनीय प्लास्टिसोल व्यवहार प्राप्त करने के लिए मिश्रण क्रम, कतरनी और डीएरेशन को अनुकूलित करें।

प्रायोगिक रूप से जेलिंग और फ्यूजन की स्थिति निर्धारित करें क्योंकि निरीक्षण रिपोर्ट जेलिंग तापमान, फ्यूजन समय या रियोलॉजिकल वक्र प्रदान नहीं करती है।

दिखावट-महत्वपूर्ण उत्पादों के लिए, अंतिम-सतह निरीक्षण के साथ अशुद्धता, छलनी-अवशेष, महीनता और थर्मल-सफेदी जांच को मिलाएं।

सुरक्षा और प्रसंस्करण विवरण के लिए वर्तमान आपूर्तिकर्ता एसडीएस और अनुप्रयोग-विशिष्ट तकनीकी दस्तावेज का उपयोग करें जो इस निरीक्षण रिपोर्ट में शामिल नहीं हैं।

9. गुणवत्ता नियंत्रण और आने वाले निरीक्षण

10. वाणिज्यिक और तकनीकी मूल्यांकन सारांश

11. भंडारण, हैंडलिंग और सुरक्षा

आपूर्ति की गई उत्पाद निरीक्षण रिपोर्ट पैकेजिंग, शेल्फ लाइफ, भंडारण या विस्तृत सुरक्षा निर्देश प्रदान नहीं करती है। उपयोगकर्ताओं को रेज़िन को संभालने या खरीदने से पहले वर्तमान आपूर्तिकर्ता सुरक्षा डेटा शीट और वाणिज्यिक उत्पाद दस्तावेज प्राप्त करना चाहिए।

सामान्य पाउडर-रेज़िन अभ्यास के रूप में, स्वच्छ और शुष्क भंडारण बनाए रखें, पैकेजिंग बंद रखें, संदूषण को रोकें, अनावश्यक धूल उत्पादन को कम करें और लॉट पता लगाने की क्षमता बनाए रखें। ये सामान्य तकनीकी विचार हैं न कि स्रोत-निर्दिष्ट एमपी-130एल आवश्यकताएं।

12. आपूर्ति किए गए डेटा की सीमाएं

स्रोत एक बैच उत्पाद निरीक्षण रिपोर्ट है न कि एक व्यापक अनुप्रयोग टीडीएस। यह 'एप्लीकेशन I' को परिभाषित नहीं करता है, न ही यह कण-आकार वितरण, प्लास्टिसाइज़र अवशोषण, जेलिंग/फ्यूजन वक्र, यांत्रिक गुण, विस्तृत प्रसंस्करण व्यंजनों, पैकेजिंग या शेल्फ लाइफ प्रदान करता है।

कोई भी असमर्थित निर्माता विनिर्देश नहीं जोड़ा गया है। अंतिम वाणिज्यिक अनुमोदन में इस बैच रिपोर्ट के अतिरिक्त वर्तमान आपूर्तिकर्ता टीडीएस, सीओए, एसडीएस और अनुप्रयोग-विशिष्ट तकनीकी दस्तावेज का उपयोग किया जाना चाहिए।

13. निष्कर्ष

एमपी-130एल पीवीसी पेस्ट रेज़िन के बैच 2645070 को Q/12HG 7009-2025 के तहत योग्य बताया गया है। बैच में 1342 की औसत बहुलकीकरण डिग्री, 2258 एमपा.एस की बी-प्रकार की पेस्ट चिपचिपाहट, 6% की 24-घंटे की गाढ़ा होने की दर, 83% की थर्मल सफेदी, 35 माइक्रोन की स्क्रैपर महीनता और 4 माइक्रोग्राम/जी का अवशिष्ट वीसीएम दिखाया गया है, जिसमें सभी सूचीबद्ध परिणाम निर्दिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

ग्राहक योग्यता के लिए, रेज़िन का मूल्यांकन वास्तविक प्लास्टिसोल सूत्रीकरण और उत्पादन प्रक्रिया में किया जाना चाहिए, जिसमें चिपचिपाहट और एजिंग, फैलाव, जेलिंग/फ्यूजन, सतह की उपस्थिति, थर्मल रंग स्थिरता और अंतिम-उत्पाद प्रदर्शन पर जोर दिया जाना चाहिए।

नोट्स:
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